纸管在日常生活中起到了比较广泛的作用，例如胶带就选择纸管来作为内芯。此前，公开号为cn202053288u的中国专利公开了一种切纸管机，它包括：支架，位于所述支架上的动力提供机构，与所述动力提供机构相连接、用于放置纸管的旋转杆，以及位于所述旋转杆侧上方，沿所述旋转杆的轴向方向并行设置的刀具组；所述刀具组包括等距离设置的至少一只刀具，以及连接各个所述刀具的联动杆，所述联动杆与所述支架相连接。

  这种切纸管机结构相对比较简单，造价低廉，大大地节约了厂家的生产所带来的成本，但是这种切纸管机在切割的过程中没有纸管固定装置，在切割的过程中易引起纸管切割长度不一，而且刀具的位置是固定不变的，不能依据需求改变切割纸管的长度，即使想调整也非常麻烦。因此有必要设计一种结构相对比较简单，使用起来更便捷，具有固定纸管，且能随时调整切割长度的胶带切割器。

  针对现存技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种胶带纸管切割机，它通过固定杆与调节螺母来对纸管进行夹紧以防止在切割过程中纸管任意转动，造成纸管切割长度不一，并且通过能调节切割刀距离的切割装置来改变切割纸管的长度，使其适用性更好。

  一种胶带纸管切割机，包括机架、转动杆、固定杆及切割装置，其特征是：所述机架上端面固定设置有电机座，所述电机座上端设置有电机，所述电机右侧通过输出轴转动连接有转动杆，所述转动杆内部开设有空腔，所述空腔内可移动的套接有固定杆，所述机架上端面位于电机座后方固定设置有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有横梁，所述横梁左右两端转动连接有转动块，所述转动块一端固定连接有切割装置，另一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆中间部位转动连接于气缸的一端，所述气缸另一端固定连接于机架上端面。

  优选地，所述切割装置内部开设有空腔，所述切割装置上开设有贯通至空腔的第一滑槽，所述第一滑槽内部卡接有顶块，所述顶块能在第一滑槽内左右移动，并且顶块的顶部固定安装有切割刀，所述左右侧切割刀通过张紧弹簧与切割装置上的第一滑槽侧壁弹性连接，所述切割装置的上螺纹套接有变距螺杆，所述变距螺杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上卡接有变距块，所述变距块能在第二滑槽内左右移动，所述连接板的底部固定安装有位于变距螺杆两侧的导向杆。

  优选地，所述顶块与变距块的侧面为斜面，且顶块与变距块斜面斜度相同，所述顶块与变距块间隔分布。

  优选地，所述固定杆上均匀设置有若干第二销孔，所述固定杆一端螺纹连接有调节螺母。

  一、本实用中胶带纸管切割机，通过转动杆内部开设有空腔及右侧开设的第一销孔，当转动杆上套有纸管时，将固定杆沿着转动杆空腔往内伸，通过固定杆上的第二销孔与销钉对纸管进行一级固定，接着通过固定杆右端螺纹连接的调节螺母对纸管进行二级固定。这样就可以使纸管固定在转动杆上，防止切割过程中由于纸管的转动导致切割出的纸管长度不一。

  二、本实用中胶带纸管切割机，通过旋动变距螺杆，从而改变连接板的位置，进而连接板带动变距块进行上下移动，通过变距块对顶块做挤压，从而改变两个顶块之间的距离，进一步改变两个切割刀之间的距离，而切割刀所处的位置将会被张紧弹簧固定，解决了以往切割刀具尺寸固定不易调节的问题，实现了对纸管切割过程中的多种尺寸的分割，使其适用性更好。

  图中：1、机架，2、电机座，3、电机，4、转动杆，41、挡盘，42、第一销孔，5、固定杆，51、第二销孔，6、调节螺母，7、支撑杆，8、横梁，9、切割装置，91、切割刀，92、顶块，93、连接板，94、导向杆，95、变距块，96、变距螺杆，97、张紧弹簧，98、第一滑槽，99、第二滑槽，10、转动块，11、驱动杆，12、气缸。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中的附图:图中不一样的种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料来要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

  请参阅图1-4所示的一种胶带纸管切割机，它是用于切割纸管的一种装置。具体地，一种胶带纸管切割机，包括机架1、转动杆4、固定杆5及切割装置9，其特征是：机架1上端面固定设置有电机座2，电机座2上端设置有电机3，电机3右侧通过输出轴转动连接有转动杆4，转动杆4内部开设有空腔，空腔内可移动的套接有固定杆5，转动杆4左侧设置有挡盘41，转动杆4右侧开设有第一销孔42，固定杆5上均匀设置有若干第二销孔51，固定杆5一端螺纹连接有调节螺母6，通过转动杆4内部开设有空腔及右侧开设的第一销孔42，当转动杆4上套有纸管时，将固定杆5沿着转动杆4空腔往内伸，通过固定杆5上的第二销孔51与销钉对纸管进行一级固定，接着通过固定杆5右端螺纹连接的调节螺母6对纸管进行二级固定，这样就可以使纸管固定在转动杆4上，防止切割过程中由于纸管的转动导致切割出的纸管长度不一，机架1上端面位于电机座2后方固定设置有支撑杆7，支撑杆7上固定连接有横梁8，横梁8左右两端转动连接有转动块10，转动块10一端固定连接有切割装置9，另一端固定连接有驱动杆11，切割装置9内部开设有空腔，切割装置9上开设有贯通至空腔的第一滑槽98，第一滑槽98内部卡接有顶块92，顶块92能在第一滑槽98内左右移动，并且顶块92的顶部固定安装有切割刀91，左右侧切割刀91通过张紧弹簧97与切割装置9上的第一滑槽98侧壁弹性连接，切割装置9的上螺纹套接有变距螺杆96，变距螺杆96的顶端固定安装有连接板93，连接板93上开设有第二滑槽99，第二滑槽99上卡接有变距块95，变距块95能在第二滑槽99内左右移动，连接板93的底部固定安装有位于变距螺杆96两侧的导向杆94，顶块92与变距块95的侧面为斜面，且顶块92与变距块95斜面斜度相同，顶块92与变距块95间隔分布，通过旋动变距螺杆96，从而改变连接板93的位置，进而连接板93带动变距块95进行上下移动，通过变距块95对顶块92做挤压，从而改变两个顶块92之间的距离，进一步改变两个切割刀91之间的距离，而切割刀91所处的位置将会被张紧弹簧97固定，解决了以往切割刀具尺寸固定不易调节的问题，实现了对纸管切割过程中的多种尺寸的分割，使其适用性更好，切割装置9位于转动杆4的上方，驱动杆11中间部位转动连接于气缸12的一端，气缸12另一端固定连接于机架1上端面。

  工作原理，使用时先根据要求通过旋动变距螺杆96，从而改变连接板93的位置，进而连接板93带动变距块95进行上下移动，通过变距块95对顶块92做挤压，从而改变两个顶块92之间的距离，进一步改变两个切割刀91之间的距离，接着将纸管套入转动杆4上，将固定杆5沿着转动杆4空腔往内伸，通过固定杆5上的第二销孔51与销钉对纸管进行一级固定，接着通过固定杆5右端螺纹连接的调节螺母6对纸管进行二级固定，这样将纸管固定在转动杆4上后，开启电机3及气缸12，这样气缸12将会通过驱动杆11及转动块10驱动切割装置9对转动杆4上的纸管进行切割，切割完成后，松开调节螺母6及固定杆5，将切好的纸管取下，接着重复以上动作即可。

  以上所述，仅为实用的具体实施方式，但实用的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用的保护范围以内。因此，实用的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。